液压水泥制砖机开机前要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。液压水泥制砖机按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。把储气罐中的水和油等杂质放掉。
液压水泥制砖机一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况，主机电流控制在260A～290A，真空表指示不得大于-0.08MPa等。检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。本班结束时，必须把按钮打到循环结束位置，搅拌机的料要打的露出搅拌轴中心线位置，循环结束后，如隔一班以上不生产，应逐渐增加水分至20%左右，电流200A以下，方可停机。
液压水泥制砖机停机后打扫设备卫生及环境卫生。断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班。对本工序设备的日常维护、润滑及安全工作负责。对原料水分数据和对坯体的产量质量及设备事故负责。当设备出现的异常现象有权停机处理故障。